导读：乐视超级电视是怎么生产配置的？又通过了哪些测试？最后用用什么方式送到用户手中？近日，乐视和乐迷们一同前往乐视超级电视的第一生产线青岛，共同揭开这些神秘面纱~

据乐视报道，乐视超级电视批量生产之前，要进行材料检验，针对板金件进行极端测试、盐水腐蚀测试，对包装进行穿透力测试，看包装是否能达到保护整机的作用，达到要求可使用，如果不合格的话，是不能入厂，确认之后才可以生产。

材料检测合格之后就要进行B／L加工，即背光（Backlight）背板、灯条、反射片、导光板、棱镜片各种光学膜片的装配，然后再将屏幕放在发光材料上进行组装，以及电视边框的安装，进行到现在模组的装配就完成啦！看似简单其实却非常复杂，每一步的装配都要按照严格的程序进行~

整机安装完毕之后就要接受一系列的测试，在高电压环境下，做雷击、漏电的安全测试，为电视的安全保驾护航；老化测试也是一步重要的程序，在老化层对电视开机后，进行老化测试，提前过滤出有问题的产品。经过这样的测试，才能确认电视能够经受住异常情况带来的损害。

接下来就是进行画面及功能测试，在这个程序中有白平衡测试、Wi-Fi测试、AV测试、功能测试、全接口测试、出厂设置测试等很多内容，其中超级电视对于Wi-Fi测试要求更高，不仅要测试是否可以连接Wi-Fi，而且要必须可以播出视频才算通过，更高要求才能生产出极致体验的产品~ 

条码扫描是信息可追溯的必要流程，通过扫码做到对每一个零部件都可进行身份识别和安装管控，看到背板上的条形码了吗？相当于每台机器每个零部件都有了自己的“身份证”，任何部件出现故障都可以调用“现场信息管理系统”进行追溯，避免出现批量的问题发生，保证问题高效解决。

将全部标配配件放入包装箱内的过程中，每个配件也都会进行扫码，当系统完成全部配件的扫码，产品才可继续进行下一步，以确保每一套产品配件无缺漏，如有缺漏，系统将自动卡死，防止产品流出工厂

尽管做了这么多测试，还要进行一次全方面抽检：OQA检验。产品抽检500台抽13台，进行之前所有检测项目的抽检工作，这也是最全面的一次产品检测和把关。至此乐视超级电视的测试工作就接近尾声了，下一步就是装箱！

然测试结束装箱，但是还要对包装好的电视进行抽检，对抽检的每台电视进行跌落测试和机械振动测试。乐视超级电视对完好包装箱做跌落测试的要求是80cm，高于同行业55cm，包装箱材质要求更高，以保证包装箱满足各种极端环境下发生的跌落和振动。

青岛冠捷总经理曹总表示，青岛冠捷超级电视日产量达2万台，是超级电视的重要合作伙伴；同时乐视智能终端全球供应链高级副总裁王大勇表示：冠捷、富士康、毅昌、TCL中强等五大电视代工厂商都在开足马力全力供货。414生态电商节期间，超级电视总备货量75万台到80万台，确保充足现货供应。